Hunter Engineering Company

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Die Hunter Engineering Company verdankt ihr Bestehen einer entladenen Autobatterie. Lee Hunter Jr., ein 23-jähriger Architekturstudent aus St. Louis, musste sich bei seinem Packard-Cabriolet des Öfteren über die streikende Batterie ärgern.

Allen Unkenrufen der Expertengemeinde zum Trotz entwickelte Lee Hunter ein Verfahren zum Schnellladen von Autobatterien. Anschließend gründete er sein eigenes Unternehmen, das sich als äußerst erfolgreich herausstellte. Er nutzte es, um seine weiteren Erfindungen zur produzieren und zu verkaufen, die schon bald die Autoservicebranche revolutionieren sollten.

Heute entwickelt, fertigt und verkauft die Hunter Engineering Company eine große Auswahl an Autoservicegeräten für einen globalen Markt. Im Angebot von Hunter finden sich Computer- bzw. Windows®-basierte Achsvermessungssysteme, computergestützte Radauswuchtmaschinen, vielseitig einsetzbare Reifenmontiermaschinen, transportable und stationäre Bremsendrehbänke, funktionsstarke Fahrzeughebebühnen sowie Prüfgeräte, mit denen sich Kosten sparen lassen.

Die Verpflichtung zu Qualität umfasst alle Aspekte des Produktdesigns, der Entwicklung, Technik, Supply Chain und Fertigung, damit Produkte hergestellt werden, die unterstützt durch fachkundigen Außendienst und Schulungen dem Endziel der Kundenzufriedenheit dienen.

Hunter beschäftigt das größte Team für die Qualitätssicherung in der Branche. Jedes Hunter Produkt wird zur Gewährleistung von Genauigkeit und Haltbarkeit über Monate hinweg intensiven Qualitätsprüfungen unterzogen, bevor es freigegeben wird.

Sobald ein neues Produkt die strengen Prüfungen durchlaufen hat und zur Fertigung freigegeben wurde, arbeitet das Qualitätsteam in jedem Werk gemeinsam mit den Design- und Fertigungsteams an der Entwicklung von Prozessen und Tests, mit denen sichergestellt werden soll, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, einwandfrei ist.

Qualität gehört zur Funktion jedes Temmitglieds im Werk, angefangen bei der sorgfältigen Inspektion von Teilen und Rohmaterialien über den Wareneingang bis hin zur Verpackung der Enderzeugnisse. Es ist unsere Aufgabe, Produkte zu liefern, die auf Anhieb einwandfrei sind und über Jahre hinaus zuverlässige Dienste leisten.

Das prämierte Forschungs- und Entwicklungsteam von Hunter umfasst Mechanik-, Elektro- und Software-Ingenieure und ist für Hunderte von patentierten und exklusiven Merkmalen verantwortlich, welche die Produkte von Hunter zu den produktivsten Geräten für Fahrzeug-Unterbodenarbeiten machen. Das aus mehr als 120 Ingenieuren und Support-Mitarbeitern bestehende Innovationsteam von Hunter zählt zu den größten Engineeringteams für den Radservice weltweit.

Im Oktober 2019 wurde Hunter das erste Unternehmen in der Fahrzeugunterbodenbranche, das den Meilenstein des 300. Patents geschafft hat.

Durch die äußerst präzisen Vermessungen in 70 Sekunden ist die HawkEye Elite heute die leistungsstärkste Achsvermessungsmaschine auf dem Markt.

Erfassen Sie die Achsvermessung in 70 Sekunden
Die WinAlign-Software ist in der Branche unübertroffen
Vereinfachte Positionierung marktführender ADAS-Kalibriervorrichtungen
QuickGrip-Adapter, einfach zu spannen, kein Metall-auf-Metall-Kontakt
Konfigurationen für jede Werkstattfläche
Voll integrierte Integration der Achsvermessungshebebühne optimiert die Prozesse
HunterNet-Konnektivität zur Anzeige und Verwaltung Ihrer Leistung
Leicht verständliche grafische Darstellung von Sturz, Spur und Nachlauf

Mit 70.000 weltweit im Einsatz befindlichen Systemen und einer Datenbank, die mehr als 285 Millionen Fahrzeuge unterstützt, setzen HawkEye Elite und WinAlign seit Langem den Leistungsstandard für Achsvermessungsgeräte.

Die weltweit schnellste Diagnose Auswuchtmaschine. Fehlzentrierungen bei der Radauswuchtung sind die Hauptursache für unzureichende Auswuchtungen und Kundenbeschwerden. Der automatische CenteringCheck überwacht die Reifenzentrierung kontinuierlich, um Einstellungsfehler zu vermeiden. Das Bedienfeld von Road Force zeigt Montagewerte und Grenzwerte, aktuelle Felgen- und Reifenzustände auf dem Bildschirm an und die Farbkodierung ermöglicht es dem Bediener, die Road Force -Abweichungen zu sehen. Einfache Grafiken zeigen, wie die Baugruppe optimiert werden kann. Der Live-Felgen- und Reifenzustand mit Farbkodierung ermöglicht es dem Bediener, die Road Force-Variationen anzuzeigen.

Führen Sie den Road Force-Test und das Auswuchten schneller als mit herkömmlichen Auswuchtmaschinen durch
Beseitigen Sie mögliche Fehlerquellen mit dem patentierten Sichtsystem
Lösen Sie Schwingungsprobleme und bieten Sie Ihren Kunden mit der Diagnose-Lastrolle ein „neues Fahrerlebnis“
Sorgen Sie für ein ordnungsgemäßes Auswuchten mit dem patentierten automatischen CenteringCheck
Optimieren Sie die Effizienz mit der SmartWeight® Technologie
Echte „Selbst-Kalibrierung“ mit der patentierten automatischen Kalibrierung eCal

Von zahlreichen OEM-Partnern genehmigt und empfohlen.

Die vollautomatische Leistungsfähigkeit macht die Revolution zu der am leichtesten bedienbaren und am häufigsten ausgezeichneten Reifenmontiermaschine der Branche.

Halbautonomer WalkAway-Modus spart 25 % Zeit bei 4-er Reifensatz
Unübertroffene Sicherheit für Räder und Techniker
Automatische Funktionen und Touchscreen-Steuerung schließen Erfahrungslücken
Durchschnittliche Servicezeit von 2 Minuten für alle Reifen- und Radtypen
13 Entscheidungen weniger als bei typischen manuellen Reifenmontiermaschinen
Das HunterNet 2 Online-Portal verfolgt Umsatz, Ergebnisse, ROI und mehr

Durch die Vollautomatik gelangen die Hände und der Körper der Bediener nicht mit der Maschine in Berührung. Der Radlift schont den Rücken des Bedieners. Der automatische Betrieb schützt teure Felgen und Reifen. Werkzeuge aus Kunststoff stellen einen Betrieb ohne Kratzer sicher. Die Maschine überwacht fortlaufend den TPMS-Standort. Die automatische Montage und Demontage erfolgt durch die besten TPMS-Prozesse.

Jedes Fahrzeug überprüfen und alle Möglichkeiten erkennen. In einer Studie mit 100.000 Fahrzeugen tritt unregelmäßiger Reifenverschleiß nur in 13 % der Fälle auf. Wenn Sie nur den Reifenverschleiß prüfen und Ihre Annahmen bezüglich der Achsvermessung auf diesen stützen, verpassen Sie eine Fülle von Möglichkeiten mit Fahrzeugen, deren Achsen nicht korrekt ausgerichtet sind, die jedoch Reifenverschleiß aufweisen. Hunter Quick Check Drive überprüft die Achsvermessung jedes Fahrzeugs.

Wenn Sie den Sturz nicht überprüfen, entgehen Ihnen profitable Dienstleistungen. Im Gegensatz zu Quick Check Drive vermessen viele Systeme den Sturz nicht. Fahrzeuge, die nur einen Sturz aufweisen, würden wahrscheinlich Inspektionen durch andere Systeme bestehen, wodurch Möglichkeiten verstreichen und Gewinne verlorengehen. Quick Check Drive prüft den Sturz jedes Fahrzeugs.

Automatische Bilderfassung der Karosserie: Schützen Sie sich vor unberechtigten Schadensersatzforderungen, indem Sie 40+ Bilder von jedem Fahrzeug aufnehmen.
Automatische Reifenprofilmessung: Erstellung von 3D-Modellen der Reifen Ihrer Kunden mit Messungen von Kante zu Kante.
Profilqualität: Kunden über notwendigen Reifenaustausch informieren.

Die patentierte Quick Check Drive-Technologie von Hunter ist die einzige berührungslose Achsvermessungsprüfung mit der erwiesenen Genauigkeit und Zuverlässigkeit, die erforderlich ist, um mehr als 15 Zulassungen bei Erstausrüstern zu erhalten.

Sind Sie bereit für rentable Wartungsmöglichkeiten, die sich Ihrer Werkstatt bieten?

Die AutoComp Elite Bremsschreibendrehmaschine von Hunter Engineering verfügt über ein patentiertes Antriebssystem mit variabler Drehzahl und Anti-Chatter-Technologie.

50 % mehr Leistung: bearbeitet Bremsscheiben doppelt so schnell wie andere Geräte
Max. 12 Sekunden durchschnittliche Kompensationszeit
Anti-Chatter-Technologie stoppt das Rattern noch bevor es beginnen kann
Touchscreen-Oberfläche für einfache Steuerung und zusätzliche Informationen
Digi-Cal bestimmt sofort die Bremsscheibenmaße und die Schnitttiefe
Adapter passend für jedes Fahrzeug
Von zahlreichen OEM-Partnern genehmigt und empfohlen

Mit einem schnellen Bremsenservice erzielt Ihr Unternehmen Gewinne.

Führen Sie die Achsvermessung und alle statischen ADAS-Kalibrierungen am selben Arbeitsplatz- und mit der selbsen Ausrüstung durch.

Ausrichtung und statische ADAS-Kalibrierungen werden am selben Arbeitsplatz und mit derselben Ausrüstung durchgeführt
Mobiles Design ermöglicht den Transport zu anderen Arbeitsplätzen
Durch die punktgenaue, lasergesteuerte Zielplatzierung entfällt der manuelle Aufwand
Fehlersichere Schritt für Schritt Überwachung und Positionsbestätigung halten den Techniker auf dem Laufenden
Jeder Arbeitsschritt wird vollständig dokumentiert. Die Dokumentation können Sie drucken oder in digitaler Form abspeichern
Vollständige Zielplatzierungen rund um das Fahrzeug für statische Kalibrierung

Sind Sie bereit für rentable Wartungsmöglichkeiten, die sich Ihrer Werkstatt bieten?

Es ist nicht ohne Grund das Ultimative ADAS: Es ist das schnellste und präziseste ADAS-Kalibrierungssystem auf dem Markt und verkürzt die Einrichtungszeit bei einigen Anwendungen um bis zu 70 Prozent.

Hunter Ultimate ADAS kombiniert die preisgekrönte Ausrichtungstechnologie von Hunter mit einem effizienten und benutzerfreundlichen geführten Zielplatzierungssystem für die Abdeckung rund um das Fahrzeug.

Innovative kardanisch montierte Laser sind die Schlüsselkomponente. Sie ersetzen das ungenaue Rätselraten bei Schnüren und Senkloten, indem sie präzise Messungen durchführen und die Zielplatzierung bestätigen, um jedes Mal genaue Kalibrierungen sicherzustellen.

Hunter ist weltweit führender Anbieter von OEM-Zulassungen und Händlerausrüstungsprogrammen für Automobile. Nachfolgend sind OEM-Partner mit markenspezifischen Ausstattungsanforderungen aufgeführt. Die modernen, auf elektronischer Bildverarbeitung basierenden Achsvermessungssysteme von Hunter Engineering werden von BMW, Daimler Chrysler und der Volkswagen Audi-Gruppe (VAG) zugelassen. Hunter bleibt weiterhin der einzige Anbieter von Achsvermessungsanlagen mit Zulassungen von allen dieser drei deutschen Automobilhersteller.